UVC NEWS LETTER NO 2

 

การ Make up ข้อมูลมีให้เห็นเป็นประจำ

ต้องตรวจเช็คดาต้าอย่างเข้มงวดเพื่อทำให้คุณภาพดีขึ้น

 

 

1.  มีดาต้าที่ไม่ค่อยสมบูรณ์มากมายในไลน์ผลิต
                ไม่ว่าผมจะเข้าไปให้คำปรึกษาเรื่องของการปรับปรุงแก้ไขคุณภาพที่ไหน  ผมจะต้องให้ความสำคัญกับตัวเลขพื้นฐานเป็นอย่างมาก  โดยจะ เช็คตัวเลขในไลน์การผลิตอย่างเข้มงวด  ทั้งนี้ ก็เพราะว่า ตัวเลขในสถานที่ทำงาน เป็นข้อมูลที่จะช่วยให้ผู้บริหารตัดสินใจ   ถ้าบันทึกตัวเลขผิด  ทำให้ข้อมูลที่ได้ผิด  และวิธีการแก้ไขก็ผิดไปด้วยเช่นกัน  และเวลาที่เช็ค ผมก็จะพบปัญหาเรื่องการบริหารควบคุมตัวเลขที่ไม่ค่อยมีประสิทธิภาพของหัวหน้างาน   หัวหน้างานไม่ดูอย่างจริงจัง  บางครั้งก็ไม่มีการเซ็นอนุมัติ หรือเซ็นโดยไม่ได้ดูตัวเลข เป็นต้น

 

2.  ตัวอย่างการควบคุมข้อมูลไม่ดี

            1.  มีการคำนวณตัวเลขผิดที่มองเห็นอย่างชัดเจน แต่ไม่มีใครสังเกตุเห็นความผิดปกติ

        2.  มีการใส่ตัวเลขผิดหลัก  ซึ่งเห็นอย่างชัดเจน   แต่หัวหน้าก็เซ็นอนุมัติ

        3.  ซุปเปอร์ไวส์เซอร์ต้องเซ็นอนุมัติ   แต่ ขี้เกียจ ให้หัวหน้าไลน์เซ็นแทน

        4.  พนักงานเขียนตัวเลขด้วยลายมือ อ่านไม่ออก

        5.  พนักงานเขียนตัวเลขแต่มีการลบคำผิดบ่อย ๆ ทำให้ขาดความเชื่อถือในตัวเลข

        6.  พนักงานต้องเขียนตามระยะเวลา   แต่พนักงานใช้จำและเขียนข้อมูลเวลาเลิกงาน ทำให้จำผิด เขียนผิด

        7.  พนักงานเขียนตัวเลขลงในเม็มโมติดโต๊ะไว้ก่อน แล้วลอกใส่แบบฟอร์มอีกครั้ง ทำให้ตัวเลขตกหล่น

        8.  มีการเขียน จำนวนผลิต  จำนวนของเสีย  ระหว่างการต่อกะ ไม่ถูกต้อง  

        9.  ในกราฟแสดงข้อมูลบางจุดสูงหรือต่ำมาก แต่ไม่มีใครสังเกตุ หรือสงสัย  และเซ็นชื่อ

        10. มีการเปลี่ยนแปลง Cycle time  แต่ที่ทำงานจริงใช้ข้อมูลเก่า

        11. วิธีการคำนวณ  Cycle time  ผิด ทำให้คำนวณแผนการผลิตผิด ทำให้การผลิตล่าช้าบ่อย ครั้ง

        12. การควบคุมเอกสารงานเคลมไม่ดี เช่น เมล แฟกซ์ โทรศัพท์  ทำให้ไม่ทราบจำนวนที่แน่นอน

        13. ลงบันทึกจำนวนงานซ่อม  แต่กรณีซ่อมไม่ได้ต้องทิ้ง  ไม่ลงบันทึก

        14. ใช้โปรแกรมเอ็กส์เซลคำนวณผิด ไม่มีใครสังเกตุ ทำให้ข้อมูลผิด

        15. ข้อมูลคุณภาพประจำเดือน ล่าช้า ทำให้ ข้อมูลเดือนล่าสุดออกมากลางเดือน ทำให้ช้าไป

        16. ถ้าพนักงานผลิตงานเสีย จะถูกด่า  ทำให้พนักงานทิ้งงานเสียโดยไม่ลงบันทึก

        17. การสุ่มเช็คงานไม่ได้หักออกจากจำนวนเต็ม ทำให้ขั้นตอนสุดท้ายงานไม่ตรงกับตัวเลข

        18. ให้พนักงานคิดคำนวณยาก แต่ไม่มีเครื่องคิดเลขทำให้คำนวณผิดบ่อย ๆ

        19. ปรับปรุงแก้ไขคอนเวเยอร์ให้เร็วขึ้น แต่มาตรฐาน หรือเอกสาร ใช้เอกสารเก่า

        20. ข้อมูลในบอร์ด Production Control ข้อมูลในไลน์ผลิต  ข้อมูลสรุป ตัวเลขไม่ตรงกันมี  ข้อผิดพลาด

 

3.  ปัญหาเกิดมาการควบคุาของผู้บังคับบัญชาควบคุม
            ตัวอย่างปัญหาการควบคุมดัวเลขดังกล่าว  เกิดขึ้นเกือบทุก ๆ โรงงานที่ผมเข้าไปให้คำปรึกษา   ซึ่งผมจะมุ่งเน้นไปที่หัวหน้างานทุกระดับชั้นที่ไม่มีการ

ควบคุมดูแล ปล่อยปละละเลย  ไม่ไปสถานที่ทำงาน ไม่ไปตรวจเช็คหน้างานเจริง  จึงทำให้ข้อมูลที่ออกมาผิดพลาด เชื่อถือไม่ค่อยได้    ถ้าผมเข้าไปผมจะต้องเข้

ไปเช็คในไลน์   ให้หัวหน้างานเช็คด้วยตาตนเอง ถามพนักงานถึงสิ่งที่เกิดขึ้นจริง ตรวจดูสมุดโน้ต แบบอร์ม   และถ้าพบปัญหา จะตำหนิหัวหน้างานที่ควบคุม

ไม่ดี และจะให้คิดสาเหตุและแก้ไข  ปฏิบัติทันที พื้นฐานการบริหารจัดการในโรงงานจะต้องอาศัยข้อมูลที่สำคัญ ๆ หลาย ๆ ชนิด  ซึ่งตัวเลขจะมีความสำคัญมากที่

สุด   และตัวเลขก็สามารถเม็คอัพได้ง่ายที่สุด ซึ่งผู้บังคับบัญชาทุกคนก็รู้ว่าตัวเลขไม่ถูกต้อง มีการเม็คอัพกันขึ้นมา  ดังนั้น ผมจึงต้องเข้มงวดกับผุ้บังคับบัญชา

ให้เข้มงวดและติดตามอย่างเข้มงวด  ผมอยากแนะนำกับผู้ที่อ่านให้ลองกลับไปดูข้อมูลและเช็คข้อมูลดี ๆ ว่า เป็นไปตามที่ผมบอกหรือไม่

 

 

 

 

 

                                                                             ถ้าคุณสนใจที่จะให้เราช่วยพัฒนาคน พัฒนาบริษัท   

                                                         กรุณาติดต่อ  คุณจันทร์เพ็ญ เขตต์นนท์

                                                     บริษัท ยูนิเวอร์แซล วีดีโอ คอร์ปอเรชั่น จำกัด  

                                                                           โทร. 02-3496110